+

变压吸附制氢技术   自从变压吸附制氢技术应用于工业以来,经过多年的改进和发展,氢气的回收率已经大幅度地提高,比如在以轻油为原料的变换气制氢中,当原料气压力大于2.5MPa,氢气纯度要求99.99%(V)的前提下,国内外的技术均可将氢气回收率提高到89%以上(不抽真空),但是氢气的损失较大,对一套产品氢气流量为50,000Nm3/h的变压吸附制氢装置来说,每年损失效益2800万元左右,虽然采用抽真

+

国内外传统的变压吸附提纯一氧化碳技术，存在产品一氧化碳纯度和回收率低、投资大和运行费用高等缺点，必须用产品一氧化碳置换吸附剂和抽真空，获得的产品一氧化碳纯度才能满足生产要求，而且无法代替低温甲醇洗和冷箱。公司将先进的变压吸附专利技术应用于变压吸附提纯一氧化碳的装置中，彻底克服了产品一氧化碳纯度和回收率低、投资大和运行费用高等缺点，不需要置换和抽真空就可以在很大程度上提高一氧化碳纯度，公司全面代替了

+

传统的从烟道气中提纯二氧化碳主要采用化学法MEA技术，但该技术存在运行费用高、污染环境、设备腐蚀严重和装置维修量大等缺点。公司开发的变压吸附从烟道气中提纯二氧化碳技术完全克服了化学法MEA技术的缺点，即装置具有运行费用低、没有污染环境和设备腐蚀、装置维修量小等优点。PSACarbonDioxideRecycling Technology formStackGas  变压吸附从烟道气中回收产品二氧化

+

PSASingleMethanol DecarburizationTechnology 在变压吸附单醇脱碳技术中，公司申请并授权的三项国家发明专利为：ZL200410046596.X、ZL200610056984.0和ZL200610056985.5。在采用空气造气(如间歇法造气)时，变压吸附单醇脱碳技术氢气回收率大于99.5%（V）,一氧化碳回收率大于99%（V），运行费用每吨甲醇只有11元(如

+

PSAOxygenTechnology 长期以来，国内的变压吸附制氧工业装置电耗与国外相比居高不下，即使在生产浓度93%(V)的富氧时，变压吸附制氧工业装置的电耗比深冷还高15%，这大大地制约了变压吸附制氧技术在工业上的应用。公司通过不断的试验和研究，终于开发出了世界领先的变压吸附制氧技术，并申请了5项国家发明专利和2项国际发明专利， 5项国家发明专利申请号分别为： 02113672.6、2004

+

变压吸附尿素脱碳技术PSAUreaDecarburizationTechnology  PSAUreaDecarburizationTechnology 湖北宜化集团贵州兴义年产40万吨尿素变压吸附脱碳装置。该装置运行指标如下：处理变换气125000Nm3/h、净化气中CO2含量0.2～0.25%（V）、产品二氧化碳纯度97.5～98%（V）、氢气回收率99.5%（V）、氮气回收率95%（V）、吨